一、日常保養(yǎng)和維護工作

1.保持設(shè)備清潔、干燥、無油污、不泄漏。

2.要定期檢查聯(lián)軸器得同心度。

3.每天檢查離心泵油室內(nèi)油位是否合適，必須保持在油標(biāo)得1/3與2/3處。

4.嚴(yán)禁泵在抽空得狀態(tài)下工作，因為離心泵在抽空狀態(tài)下工作不但振動劇烈，而且還會影響泵得壽命，因此，一定要特別注意。

5.離心泵內(nèi)嚴(yán)禁進入雜物以免破壞水泵得過流部件及堵塞葉輪流道，使泵不能正常工作。

6.每天檢查離心泵得運行聲音是否正常，有無振動以及泄漏情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

7.填料密封得離心泵要定期檢查填料函處泄漏量.應(yīng)及時調(diào)整填料壓蓋松緊位置。

8.在水泵運轉(zhuǎn)得第壹個月內(nèi)，運轉(zhuǎn)100h后.更換油室內(nèi)得潤滑油，以后水泵每運轉(zhuǎn)500h，更換一次潤滑油。

9.應(yīng)經(jīng)常檢查離心泵進、出水管路系統(tǒng)(管件、閥門)支撐機構(gòu)是否有松動，要確保支撐機構(gòu)牢靠，泵體不承受支撐力。檢查離心泵基礎(chǔ)緊固螺栓得緊固情況.確保連接牢固可靠。

10.當(dāng)生產(chǎn)系統(tǒng)中安裝得備用離心泵較長時間不運轉(zhuǎn)時，每星期應(yīng)盤泵，以使泵軸均勻地承受靜荷載以及外部振動。

二、運行中得維護和保養(yǎng)

1.水管路必須高度密封。

2.禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行。

3.禁止泵在運行時，電機超電流長期運行。

4.在運行過程中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外。

5.泵每運行500小時應(yīng)對軸承進行加油。

6.泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動增大時，應(yīng)停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承。

三、機械密封維護與保養(yǎng)

1.機械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。

2.嚴(yán)禁機械密封在干磨情況下工作。

3.起動前應(yīng)盤動泵（電機）幾圈，以免突然起動造成密封環(huán)斷裂損壞。

4.經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)得滴漏情況正常。